ヨーロッパの化粧品ブラシ産業：原材料不足が剛毛サプライチェーンを混乱させる

この地域の美容製造部門の基礎であるヨーロッパの化粧品業界は、現在、重大な課題をナビゲートしています。これは、不安定になっている原材料不足です。イタリアの高級職人ブランドからドイツの大衆市場生産者まで、企業は貨物の遅延、高騰、生産ボトルネックに取り組んでおり、セクターの回復力と将来の方向性に関する疑問を提起しています。

原料のクランチは何ですか？

不足は、グローバルおよび地域の要因の合流に起因しています。第一に、グローバルなサプライチェーンの混乱は、パンデミックの余震、物流における労働不足、地政学的な緊張（ヨーロッパの貿易制限、エネルギー危機など）によって識別され、重要な入力の流れを遅らせました。自然（リス、ヤギ、またはアナグマの髪など）または合成（ナイロン、ポリエステルなど）であろうと、毛は複雑なネットワークに依存しています。多くの場合、アジアまたは東ヨーロッパからの自然な毛が供給されますが、合成繊維は石油化学派生物に依存します。

第二に、自然な毛の制約が引き締められています。倫理的および規制上の圧力は、動物由来の髪の供給を抑制しました。EUのより厳しい動物福祉法（例えば、ライブプラックの禁止）と虐待のない製品に対する消費者の需要は、シベリアのアナグマや中国のヤギの髪などの伝統的なソースを減らしました。一方、カシミアの生産に影響を与えるモンゴルの極端な冬など、気候変動はさらに制限されており、一部のサプライヤーは2022年以降に出力が30％減少したことを報告しています。

第三に、合成繊維不足が緊張に追加されます。ブランドが持続可能性の目標を達成するために合成代替品にピボットするにつれて、環境に優しい合成物（リサイクルポリエステル、植物ベースの繊維など）の需要は生産を上回っています。リサイクルされたプラスチックペレットやバイオポリマーなどのこれらの合成の主要な原材料は、リサイクルインフラストラクチャと他の産業（テキスタイル、包装など）との競争により、供給のギャップに直面しています。

サプライチェーンを介して波及する影響

原料不足は、あらゆる段階でヨーロッパの化粧品の製造を再構築しています。サプライヤーの場合、コストのインフレは鋭いです。業界の報告によると、自然の毛の価格は2023年以降40〜60％上昇していますが、合成繊維コストは25〜35％上昇しています。これにより、メーカーは損失を吸収するか、ハイキングをブランドに渡すことを強制し、競争市場で価格の感受性を危険にさらします。

生産の遅延は別の問題点です。 6〜8週間から12〜16週間まで伸びる毛の出荷のリードタイムにより、企業は小売業者の締め切りに間に合わせるのに苦労し、在庫不足と市場シェアの損失につながります。大企業の交渉力を欠いている小さな職人は、特に脆弱です。生産を一時停止したり、より小さなバッチサイズにシフトしたりした人もいます。

長期的には、この危機は業界をサプライチェーン戦略を再考するように促しています。多くの企業は、アジア市場のソールから東ヨーロッパまたは北アフリカの生産者との提携に至るまで、または社内の剛毛処理などの垂直統合に投資して、第三者への依存を減らすために、サプライヤーを多様化しています。

適応と革新：前進する道

リスクを軽減するために、ヨーロッパの化粧品ブラシメーカーは、持続可能性と革新という2つの重要な傾向を受け入れています。イタリアのアカカッパやドイツのダヴィンチなどのブランドは、R＆Dをバイオベースの毛、竹繊維、コーンスターチ由来ポリマー、マッシュルーム菌糸体などのテスト材料に加速しています。これらの代替案は、供給の問題に対処するだけでなく、EUの持続可能性の委任（例：循環経済行動計画）と環境に配慮した製品に対する消費者の需要とも一致しています。

サプライチェーンのローカリゼーションは別の焦点です。生産ハブに近い原材料を調達することにより、たとえば、ヨーロッパで成長した植物繊維やリサイクルされたプラスチックを使用して、輸送時間と地政学的リスクを削減することを目指しています。また、毛の起源を追跡するためのブロックチェーンテクノロジーを模索し、バイヤーとの透明性と信頼を高めています。

コラボレーションは重要なツールとして浮上しています。欧州化粧品成分グループなどの産業コンソーシアムは、供給圧力を容易にするために、持続可能な材料生産と合理化された税関プロセスに対する補助金を含む政策支援を提唱しています。一方、メーカーと学術機関のパートナーシップは、自然な髪の柔らかさと耐久性を模倣する合成繊維など、Bristle Engineeringのブレークスルーを推進しています。

結論

ヨーロッパの化粧品ブラシ産業が直面している原材料不足は、単なる短期的な混乱ではなく、変換の触媒です。コストインフレや供給の遅れなどの課題は続きますが、危機はセクターをより大きな回復力、持続可能性、革新に押し上げています。メーカーが新しい材料、ローカライズされたサプライチェーン、または共同ソリューションを通じて適応するにつれて、業界はより機敏になり、倫理的で環境に優しい実践に重点を置いて、より機敏になりたいと考えています。